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衢州磁力高压反应釜厂在线咨询 环宇反应釜长发卷发发型

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1分钟前 衢州磁力高压反应釜厂在线咨询 环宇反应釜[环宇化工a057845]内容:高压反应釜高压聚合釜生产强度高压反应釜试运前的准备工作高压聚合釜的总体结构高压反应釜

高压釜核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;各种生产方法对聚合磁力反应釜的搅拌、传热均有不同的要求,我司对各种生产方法的PVC聚合釜进行了多年的研究开发,并已批量投产,满足国内外很多客人的生产要求。内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险;高压釜的调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力,相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。

高压聚合釜生产强度

生产强度是指聚合釜每立方米容积每年的生产量。聚合实验室反应釜生产强度取决于2个方面的因素,一是聚合釜设计的传热能力,二是化工工艺设计的聚合反应时间和生产辅助时间。

提高聚合釜的传热能力通常采用配套的搅拌与挡板组合、高传热系数的传热结构、适宜的冷却水流速和回流冷凝器等。

缩短聚合生产周期通常的工艺措施有加冷热水技术;防黏釜技术;采用复合引发剂,降低热负荷分布指数;带压出料;采用部分冷冻水等。

聚合釜的高传热能力与其适应的化工工艺措施相结合,保证了聚合釜的高生产强度。

近几年,我国的一些树脂生产厂采取了许多工艺措施,使得在用的聚合釜生产强度大幅度提高,有的国产聚合反应釜生产强度已经超过了350t/(m3?a),甚至可达到400t/(m3?a)以上,这一指标为目前国际的先进水平。

高压反应釜试运前的准备工作

高压反应釜试运前的准备工作:

1、高压反应釜设备检修记录齐全,新装设备及更换的零部件均应有质量合格证

2、高压反应釜按检修计划任务书检查完成情况,并详细复查检修质量,做到工完、料净、现场清,零部件完整无缺,螺栓紧固。

3、高压反应釜检查润滑系统、水冷却系统,应畅通无阻。

4、高压反应釜检查电动机、主轴的转向,应符合设计规定。

高压聚合釜的总体结构

高压聚合釜的总体结构通常由以下五大部分组成:

1、釜体部分

反应釜的釜体是物料进行化学反应的空间,由筒体和上下封头组成,通常是密闭的,有时也采用敞开式,主要视反应介质而定。

2、传热装置

在釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置,通常为反应釜体外部夹套或釜内蛇管。

3、反应釜的搅拌装置

为使物料混合均匀,接触良好,需在釜内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。其转动由电动机经减速器减到适宜转速后,再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在反应釜内设置中间轴承或底轴承。

4、轴封装置

由于搅拌轴是动的,而釜体封头是静的,所以在搅拌轴伸出之处必需进行密封(轴封),轴封的作用是保持设备内的压力(或真空度),防止反应物料逸出和杂质渗入。轴封通常采用填料密封或机械密封。

5、反应釜的其它结构主要包括人孔、手孔、各种接管、温度计、压力表、视镜、安全泄放装置等。

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