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旋流器的发展史

水力旋流器自20世纪80年代末开始在国内出现,是一种离心分离装置,是利用不互溶介质间的密度差而进行离心分离的。在20世纪60年代旋流器发展成为主要的处理设备,用于矿砂的筛选及分级等。

水力旋流器的用途也由主要进行固-液分离扩展到不互溶介质的液-液分离、液-液-固分离及气-液-固三相分离等。我国许多油田也在积极地进行水力旋流器的试验与应用于采油废水的固液分离和油水分离的研究,并已显示出良好的前景。

双金属耐磨弯头适用范围：

1、电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。

2、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，矿中的泥沙回填。

3、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。

4、钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。

5、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。

6、机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。

磨管件作用优势　　耐磨管件迅速，除高质量、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的耐磨管道方面，耐磨管道重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%;只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价 5%-10%;在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管道，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。耐磨管件与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管件外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。