1、保证输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和浸水。
2、定期向盐箱内加固体颗粒(严禁加精盐或加碘盐),必须保证盐箱内溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。由于固体颗粒中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒的杂质含量来确定。
3、定期检查射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果。
4、每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
5、离子交换器在不用时,要用盐水泡着,保证树脂的温度1-45度,不会脱水。
6、保证水不被污染,特别是铁离子,不能进入树脂罐内,因为树脂怕铁离子。
7、保证水内不会有太多泥沙等杂质,水中杂质太多,对控制阀不好,控制阀寿命变短。
反渗透系统主机主要由高压泵、膜壳、反渗透组件、仪表设备、控制电气等组成。选择适当的膜质量以及高压泵型号,就能使反渗透设备脱盐率以及产水量达到标准,出水电导率保持在≤以下。
后续处理部分是对反渗透制取后的纯水做进一步深化处理,以制得超纯水。一般是采用离子交换混床设备或者EDI装置。依据用户用水要求,出水电导率等达到18.2MΩ.CM。如果是作为直接饮用的直饮水,只需加上杀菌设备即可,通常采用紫外线杀菌器或者臭氧发生器,从而使产水品质符合直饮水标准。
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反渗透工艺原理:RO是利用半透膜透水不透盐的特性,去除水中的大部分盐份。在RO的原水侧加压,使原水中的一部分纯水沿与膜垂直的方向透过膜,水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩,剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。透过水中仅有少量盐份,收集透过水,即达到了脱盐的目的。
反渗透水处理工艺基本上属于物理除盐方法,它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点:
a、反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐给水进行除盐、纯化。目前,超薄复合膜元件的除盐率可达99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。
b、水的处理仅依靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中低。
c、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学废液排放,无环境污染。
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