皮带激光识别检测系统信赖推荐「山西慧达」豆汁的做法

我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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输送带纵向撕裂检测装置上位机软件可对实时图像进行实时分析，发现皮带表面裂痕、纵向撕裂时，软件报警，并将异常情况的图像抓拍保存在固定文件夹内，方便用户查看、分析具体问题。

皮带纵向撕裂检测装置可将上皮带底面状态像放电影一样实时在显示器上清晰直观显示，通过对图像智能检测、分析，找出输送带表面异常情况；皮带激光识别检测系统上位机软件可实现输送带表面裂痕、纵向撕裂的历史数据检测视频图像输出的功能，数据、视频图像可用于日后查看；皮带激光识别检测系统上位机软件操作简便，操作人员经过简单培训即可独立操作完成对输送带的检测，软件将会检测、分析出所有问题，并做出判断。

公司主要销售皮带激光识别检测系统产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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皮带激光识别检测系统输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。物料中的杂质造成的撕裂有两种情况：输送物料中掺杂异物，如铁器、木棒等杂物，下落时对带体造成局部损伤，严重时直接穿透输送带并卡在漏斗、溜槽、机架或托辊上，输送带向前高速运转，使输送带发生纵向撕裂。

物料中夹带有大块物料等，卡在漏斗挡板与缓冲托辊之间，或托辊架与回程段输送带之间，长时间划擦和卡压输送带，输送带表层一旦被刺破划伤则其伤口便会迅速加深，终划透输送带，形成撕带。因而清除大块物料和所含异物是预防输送带撕裂的关键。

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输送带在正常运转时，当托辊的运转速度与输送带不同时，托辊与输送带会产生相对的摩擦阻力。特别是在输送带上的物料较重时，输送带与托辊的摩擦力更大，这就会加大输送带的磨损，影响输送带使用寿命。清扫器的安装工艺不合格反而会对输送带造成额外的磨损。

输送带的运动中心线与托辊不一致，这种运动方式会造成输送带重量不能均匀分布，输送带两侧的磨损不均匀会造成输送带局部磨损严重。在输送带搭接部位，由于上面输送带掉下的物料会对下面输送带产生冲击力，长此以往会造成下方输送带磨损。输送带在正常工作时，输送带运送的物料里有锚栓及其他金属，这就会对输送带造成磨损。

主要危害：输送带在长期的磨损情况下，内部的钢丝会暴露在外部，这样不仅造成内部钢丝腐蚀影响寿命，而且会造成输送带钢丝容易折断，终造成断带事故。输送带在正常运转时，输送带搭接位置会磨损变薄，当两端厚度不一致的输送带经过托辊时，输送带会与托辊产生刮碰情况，尤其是新旧输送带搭接部位为明显。

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