由于纸箱柔性版材受压易变形，油墨传递及印刷压力问题较难控制，图案的高光部分网点易丢失或增大严重，在暗调部分，网点大约在８５％左右就会并级为实地状态，所能fu制的阶调范围较窄，仅约为８％～８５％，因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方式加工纸箱时，一般的生产速度是每分钟１００米－３００米左右，尽管许多柔印机的速度可达到每分钟６００米，但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产，会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定，使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态，印刷速度还有待提高。柔版印刷技术的进步，水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油墨表层面积接触网纹辊，菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动，在高速运转的印刷机上，可较好地保持油墨系统的有效供。
标准对开型纸箱的计算要求如下：
一个标准的对开型纸箱的展开图，展开后可以看到L1=L+α1，α1根据瓦楞的不同对应展开图1表中的α1也不同，比如A楞是6毫米，B楞是3毫米，AB楞就是9毫米。对于纸箱的宽度W1同样是W1=w+α1，L2与L1相同，它们的长度是一样的；但W2是不一样的，它的系数是α2，它与α1相差3毫米左右，因为W2要与纸箱的舌头粘在一起，而舌头是压扁的，鉴于此处有两层纸板的关系，所以减掉一点有利于纸箱的成型。
同样，纸箱的摇盖也是如此，摇盖F=（W1+α4）/2,高度H=h+α3，α3与α4是折片与高度的收放系数。根据纸板折叠的状态来看，高度H实际上是有两层纸，上下各一层纸，所以高度会比α1多三个毫米，是它的两倍。而α4介于α1与α2之间。
因为摇盖是有一点缝隙的，所以需要给它留一点缩放率，以上是整个纸箱的内尺寸、外尺寸和制造尺寸之间的相互关系。