薄钢板无法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于 150mm，且分布均匀，无松动现象。
通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其他安全设施。（强制性条文 ）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板的厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。（强制性条文）
不锈钢风管为全焊管（材质有SUS201、SUS 304、SUS 316、SUS 321）因其优良的耐蚀性、耐热性、高强度等物化功能，次要使用于多种气密性要求较高的工艺排气零碎—溶剂排气系统、普通排气系统室内局部、干冷排气系统、排烟系统等。
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各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。防火阀的安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。排烟阀（口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。
一般控制项目
1. 镀锌风管不得拖拉搬运，避免变形和损坏表面镀锌层。
2. 角钢法兰应用台钻开孔，禁止用电焊或气焊开孔。
3. 当导流片长度超过1250mm 时，应采取加固措施。4. 风管采用内支撑时，镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。正压时密封圈置于风管外侧，负压时密封圈置于风管内侧，风管四个壁面均加固时，两根支撑杆交叉成十字状。
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风管支、吊架制作应符合下列规定：
（1）支、吊架的形式和规格宜按本标准或有关标准图集与规范选用，直径大于2m 或边长大于2.5m 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
（2）支、吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。
（3）吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：
（4）采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；
（5）采用螺纹连接时，拧入螺母的螺杆长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。
风管翘角、扭曲及弯头角度不准
这是由于板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。这样的情况会导致矩形风管相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。后的直接结果就是会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。
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法兰垫料的材质及厚度的选择：
1）输送空气温度低于70°C的风管，应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料等；
2）输送空气温度高一70℃的风管。应采用石棉橡胶板；
3）输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚板；
4）输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板；
5）法兰垫片的厚度宜为3~5mm，无法兰连接的垫片应为4~5mm，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，达到密封的要求，连接螺栓螺母应在同一侧。
压好法兰后的半成品运至工地，折方、缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，后在四角用硅胶密封。弯管、变径管、三通及风管套管的制作为了减少系统的局部阻力，将采用以上两种型式进行矩形弯管的制作。一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管流片。