电动截止阀结构特点：
1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
1、截止阀按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。ｚｕｉ高进口压力大多为，ｚｕｉ低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，ｚｕｉ高出口压力为。
2、安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
3、截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
4、停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
5、氨用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
截止阀按照连接方式可以分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%——30%时.流量已达到ｚｕｉ大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀的阀杆开启或者关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能， 处于激发态的原子核，例如，铀核吸收―个中子之后，就形成激发态的铀拓 核，发生形变时，―部分激发能转化为形变势能。随着原子核逐步拉长，形 变能将经历―个先增大后减小的过程，这是因为有两种因素在起作用：来自 核力的表面能是随形变而增大的；A、开启过程1在关闭位置，阀体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。截止阀的流动方式，来自质子之间静电斥力的库仑能却是随形 变的增大而减小的，两种因素综合作用的结果形成一个裂变：势垒原子核只有通过势垒才能发生裂变，势垒的顶点称为鞍点，截止阀的力矩分析，到达终断开的剪裂点后，两个初生碎片受到相互的静电斥力作用，向相反方向飞离。