食品存储和运输必须按照卫生标准进行操作，以确保食品安全。检测设备和过程控制必须严格按照标准操作。工作人员必须定期接受卫生培训和健康检查。垃圾箱必须定期清空，垃圾袋需要安全封口。餐饮车间：用于食品加工和制作的餐饮车间，如餐厅、食堂、厨房等。清洗车间：用于食品清洗和消毒的车间，如清洗车间、消毒车间等。温度、湿度、气压：在运行过程中保持适宜的温度、湿度、气压，确保生产环境恒温、恒湿、恒压的工作状态。照明设备：采用无尘光源，确保光照度充足，能够清晰看见产品表面和操作工艺。
正规食品厂必须建设洁净车间，在洁净车间内操作生产，才可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期。常规食品净化车间需要达到十万级空气净化标准（少数某些食品厂要求到万级别）。食品工厂车间净化等级标准通常根据所生产的食品种类和生产工艺的要求而定。通常采用ISO 14644-1标准，按照空气洁净度级别分类，一般将食品工业车间空气洁净度级别划为九级。地面材料：采用防静电等级较高的地面材料，能够有效避免静电产生。壁材料：采用具有防霉、防潮、易清洁等特点的壁材料，确保车间内清洁卫生。
为了确保食品安全和卫生，食品厂车间净化工程非常重要。空气净化系统：通过在食品厂车间中安装空气净化器，可以更好地控制空气中的尘埃、细菌和有害气体。这将有助于确保生产过程的卫生和安全。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。安全保护需要安全保护，以避免工人或设备受到损伤或事故。应采用合适的保护措施，如安全装置和警报系统等。
空气循环系统的优化：空气循环系统是车间净化的重要组成部分，可以通过优化空气循环系统来提高车间空气质量和卫生状况，因此，应该选用符合标准的循环风量和空气清洁度的循环系统。地面材料：采用防静电等级较高的地面材料，能够有效避免静电产生。壁材料：采用具有防霉、防潮、易清洁等特点的壁材料，确保车间内清洁卫生。食品工厂车间的空气洁净度需要通过空气洁净度检测仪器进行定期检测和维护。