密相气力输送系统:一般情况下,密相气力输送系统固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程,输送距离可达500m以上,具有气流速度小于经济速度大于噎塞速度、可用于远距离输送、输送速度通常约为2-15m/s、流动状态呈脉动集团流,由于输送压力高,龙鼓气力输送系统物料输送管道采用耐磨材料,间歇式充气罐式密相输送,可将颗粒物料吹入输送管道中输送。负压吸送式气力输送系统:可用于从一处向多处集中输送,具有物料在负压状态下输送水分易蒸发、对加热状态下供给的物料经输送可起到冷却作用、不但可以将多处供料点物料依次输送至卸料器、供料点可以是一个或多个等特点,设备投资小、输送速度高!
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一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封!然后往发送罐内通入压缩气体,当达到一定值时,出料阀自动开启,发送罐内的压缩气体与物料相混合,同时向输送管线施压!物料以分立的组块形式开始输送,直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。当输送管线接近变空时,发送罐内压力降为零.此时进气阀关闭,待发送罐及管线内的气体排空后,关闭出料阀、平衡阀,启动发送罐专用进料阀!
这样循环往复开始下一个输送循环。什么是气力输送系统?气力输送系统是利用气流作为输送介质,将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程.空气是常用的气体,但不能与活性物质或有粉尘爆炸威胁的地方一起使用!与其它机械输送系统(带式输送机、螺旋输送机、振动输送机、曳引输送机和其他方法)相比,设计良好的气力输送系统通常是一种更实用、更经济的粉粒体物料的运输方法气力输送系统类型与特点系统简介气力输送系统也称气流输送系统,主要是利用气流的能量,在密闭输送管道内沿气流方向输送颗粒状物料,具有可倾斜多角度输送、操作方便、可水平输送、可垂直输送,在输送过程中还可同时进行物料的气流分级、干燥、加热、冷却等物理或化学操作!
物料输送过程中,管道内压力低于大气压,自吸进料,但需在负压下卸料,通常负压气力输送距离较短!正压压送式气力输送系统:可用于从一处向多处进行物料分散输送,具有相对吸送式相比浓度与输送距离可大为增加、与正压气力输送相比物料易从排料口卸出、适用于从一处向多处进行分散输送、吸送式气力输送系统结构构造简单等特点!混合式气力输送系统:可以从多处吸取物料,可把物料同时输送到多处,且输送距离较远;含料气体通过风机,使风机磨损加速;整个装置设备较为复杂。
浓度比高,此输送方式适合于高压密相长距离低速输送!气力输送系统输送的物料种类气力输送系统可输送的散料有颜料,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭,尿素,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉,水泥,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉,面粉,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等!
罗茨鼓风机在钢铁、电力、水泥、造纸等行业中使用都是比较广泛的,而这类气体的输送中含有大量的粉尘颗粒和酸性气体,会使风机设备受到较为严重的损害,尤其是心脏部位的叶轮受到磨损程度更为严重,因此耐磨的处理措施非常重要。一般常用的耐磨措施中堆焊方式经常使用,但是大量热量容易造成叶轮变形,且无法多次修理,热喷涂焊的方式也存在着同样的问题,因此较大的限制了风机的使用。
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